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Getti resistenti all'usura in lega di alluminio

  • Getti resistenti all'usura in lega di alluminio
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Parametri del prodotto

I getti resistenti all'usura in lega di alluminio vengono utilizzati principalmente in applicazioni personalizzate che richiedono resistenza all'usura specifica, stabilità strutturale e affidabilità a lungo termine. Questi prodotti vengono generalmente utilizzati in parti di trasmissione di apparecchiature, strutture di supporto o componenti meccanici soggetti a frequenti contatti e attriti. Attraverso un'attenta selezione dei materiali e il controllo del processo di fusione, i getti mantengono prestazioni stabili nelle condizioni operative effettive. I prodotti mettono in mostra l’esperienza progettuale passata e le capacità produttive, dimostrando ai clienti le pratiche di lavorazione in condizioni strutturali e di utilizzo simili.
In termini di materiali, le leghe di alluminio e le leghe di alluminio-zinco sono ampiamente utilizzate nella produzione di getti resistenti all'usura. Questi materiali offrono una buona formabilità raggiungendo allo stesso tempo uno stato equilibrato di resistenza e durezza, che aiuta a prolungare la durata dei componenti in ambienti soggetti ad attrito. Controllando la composizione della lega, la temperatura di fusione e i metodi di raffreddamento, è possibile migliorare la microstruttura interna dei getti, riducendo il rischio di deformazione o degrado delle prestazioni durante l'usura.
Per diversi ambienti operativi ed esigenze estetiche, i getti resistenti all'usura in lega di alluminio possono essere forniti con vari processi di trattamento superficiale, tra cui sabbiatura, verniciatura a polvere, verniciatura, rivestimento elettroforetico e galvanica. Questi processi non solo migliorano la protezione della superficie ma migliorano anche in una certa misura la resistenza alla corrosione, adattandosi a condizioni operative umide, polverose o leggermente corrosive. Il controllo rigoroso della differenza di colore durante la produzione garantisce la coerenza nell'aspetto dei prodotti all'interno dello stesso lotto, facilitando il successivo assemblaggio e il coordinamento estetico generale.

CHIP

Per anni ci siamo concentrati sulla pressofusione di leghe di zinco e alluminio.
Prodotti CHIP
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  • ISO 9001:2015 system certification

    ISO9001

    Certificazione del sistema ISO 9001:2015

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    IATF16949

    Certificazione del sistema IATF16949:2016

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD.

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD. è stata fondata nel duemilaquindici, copre un'area di 5000 metri quadrati, abbiamo la qualifica di valutazione ambientale, attraverso la certificazione del sistema ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016, l'azienda è Cina Getti resistenti all'usura in lega di alluminio Produttori e Personalizzato Getti resistenti all'usura in lega di alluminio Fabbrica, può offrire stampi, pressofusione, lavorazione meccanica, trattamento superficiale, come servizio chiavi in mano, siamo specializzati in regolatori di gas, alloggiamenti motore, parti auto, parti per attrezzature e pompe ad aria. I nostri prodotti sono esportati negli Stati Uniti, Regno Unito, Germania, Giappone, Corea, Taiwan e altre regioni e paesi.

Certificato di qualifica

  • ISO9001:2015

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  • Licenza commerciale

    Licenza commerciale

  • Rapporto di accettazione della valutazione di impatto ambientale

    Rapporto di accettazione della valutazione di impatto ambientale

  • IATF 16949:2016

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Processo di lavorazione personalizzato

  • 01

    Contatta il servizio clienti

    Disegni, quantità, trattamento superficiale
  • 02

    Fornire un preventivo

    Preventivo completato entro 24 ore
  • 03

    Confermare il contratto

    Bozza del contratto e pagamento delle spese
  • 04

    Completamento dei disegni

    Rifinitura reciproca dei disegni vuoti
  • 05

    Produzione stampi

    Produzione completata entro 30-40 giorni
  • 06

    Prototipazione

    Prototipazione completata entro 3-5 giorni
  • 07

    Confermare il campione

    Confermare il campione finale
  • 08

    Pagare le spese

    Pagare le spese corrispondenti
  • 09

    Produzione di massa

    Produrre secondo il campione finale
  • 10

    Consegna del prodotto

    Consegna dei prodotti

Processo di produzione

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    Realizzazione stampi

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    Pressofusione

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    Lucidatura

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    Sbavatura

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    Trattamento superficiale

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    Controllo imballaggio

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    Pulizia a ultrasuoni

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    Laboratorio

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    Tornio CNC

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    Centro CNC

Trattamento superficiale

  • Finitura naturale
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  • Granigliatura
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  • Verniciatura a polvere
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  • Verniciatura a spruzzo
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  • Perle di lucidatura vibrante
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  • Pietre lucidanti vibranti
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  • Lucidatura
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  • Galvanotecnica
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  • Elettroforesi
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  • Anodizzazione
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Foto di gruppo

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