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Getti in lega di alluminio ad alta durezza

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Parametri del prodotto

I getti in lega di alluminio ad alta durezza sono un tipo di parte lavorata su misura appositamente progettata per ambienti ad alta resistenza, resistenti all'usura e di utilizzo a lungo termine. Sono ampiamente utilizzati in macchinari industriali, apparecchiature di automazione e dispositivi a carico elevato. Questi prodotti enfatizzano l'affidabilità strutturale e la stabilità dimensionale e non sono quindi parti standardizzate, ma piuttosto prodotti su misura sulla base di disegni di progettazione, requisiti funzionali o campioni forniti dal cliente. Siamo in grado di lavorare getti di leghe di alluminio ad alta durezza che vanno da semplici forme geometriche a complesse strutture multi-cavità e multi-interfaccia, garantendo un adattamento preciso e prestazioni stabili durante l'assemblaggio e l'uso.
In termini di materiali, le leghe di alluminio ad alta durezza offrono eccellenti prestazioni complessive in termini di resistenza, durezza e resistenza alla corrosione. Il materiale in lega di alluminio garantisce capacità di carico strutturale controllando al tempo stesso il peso complessivo, rendendolo adatto per applicazioni su apparecchiature che richiedono proprietà leggere o di dissipazione del calore. La resistenza alla corrosione delle leghe di alluminio gestisce efficacemente condizioni di lavoro umide, leggermente corrosive e con variazioni di temperatura, garantendo prestazioni stabili dei getti durante il funzionamento a lungo termine.
In termini di implementazione del processo, i getti in lega di alluminio ad alta durezza vengono generalmente modellati nella loro forma complessiva tramite pressofusione di precisione, quindi le superfici di montaggio, i fori e gli adattamenti dell'interfaccia critici vengono controllati con precisione tramite lavorazione CNC per garantire un assemblaggio accurato e stabilità a lungo termine. Il processo può includere foratura, maschiatura, smussatura e sbavatura per soddisfare i successivi requisiti funzionali e di assemblaggio. Per il trattamento superficiale, è possibile selezionare vari processi come sabbiatura, verniciatura a polvere, verniciatura, rivestimento elettroforetico o galvanica in base alle esigenze del cliente, non solo migliorando la resistenza all'usura e alla corrosione, ma garantendo anche un controllo rigoroso delle differenze di colore, in modo che i pezzi fusi mantengano sia la funzionalità che l'aspetto di alta qualità in ambienti industriali.

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Per anni ci siamo concentrati sulla pressofusione di leghe di zinco e alluminio.
Prodotti CHIP
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    Personale professionale

  • ISO 9001:2015 system certification

    ISO9001

    Certificazione del sistema ISO 9001:2015

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    IATF16949

    Certificazione del sistema IATF16949:2016

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD.

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD. è stata fondata nel duemilaquindici, copre un'area di 5000 metri quadrati, abbiamo la qualifica di valutazione ambientale, attraverso la certificazione del sistema ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016, l'azienda è Cina Getti in lega di alluminio ad alta durezza Produttori e Personalizzato Getti in lega di alluminio ad alta durezza Fabbrica, può offrire stampi, pressofusione, lavorazione meccanica, trattamento superficiale, come servizio chiavi in mano, siamo specializzati in regolatori di gas, alloggiamenti motore, parti auto, parti per attrezzature e pompe ad aria. I nostri prodotti sono esportati negli Stati Uniti, Regno Unito, Germania, Giappone, Corea, Taiwan e altre regioni e paesi.

Certificato di qualifica

  • ISO9001:2015

    ISO9001:2015

  • Licenza commerciale

    Licenza commerciale

  • Rapporto di accettazione della valutazione di impatto ambientale

    Rapporto di accettazione della valutazione di impatto ambientale

  • IATF 16949:2016

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Processo di lavorazione personalizzato

  • 01

    Contatta il servizio clienti

    Disegni, quantità, trattamento superficiale
  • 02

    Fornire un preventivo

    Preventivo completato entro 24 ore
  • 03

    Confermare il contratto

    Bozza del contratto e pagamento delle spese
  • 04

    Completamento dei disegni

    Rifinitura reciproca dei disegni vuoti
  • 05

    Produzione stampi

    Produzione completata entro 30-40 giorni
  • 06

    Prototipazione

    Prototipazione completata entro 3-5 giorni
  • 07

    Confermare il campione

    Confermare il campione finale
  • 08

    Pagare le spese

    Pagare le spese corrispondenti
  • 09

    Produzione di massa

    Produrre secondo il campione finale
  • 10

    Consegna del prodotto

    Consegna dei prodotti

Processo di produzione

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    Realizzazione stampi

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    Pressofusione

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    Lucidatura

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    Sbavatura

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    Trattamento superficiale

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    Controllo imballaggio

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    Pulizia a ultrasuoni

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    Laboratorio

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    Tornio CNC

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    Centro CNC

Trattamento superficiale

  • Finitura naturale
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  • Granigliatura
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  • Verniciatura a polvere
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  • Verniciatura a spruzzo
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  • Perle di lucidatura vibrante
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  • Pietre lucidanti vibranti
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  • Lucidatura
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  • Galvanotecnica
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  • Elettroforesi
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  • Anodizzazione
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Foto di gruppo

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