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Alloggiamenti per valvole di riduzione della pressione resistenti alla corrosione

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Parametri del prodotto

Gli alloggiamenti delle valvole di riduzione della pressione resistenti alla corrosione sono ampiamente utilizzati nelle apparecchiature industriali che richiedono protezione, in particolare nei sistemi di valvole di riduzione della pressione che operano in ambienti difficili. Il loro design mira a fornire una protezione affidabile, garantendo che il corpo interno della valvola e i componenti elettronici possano funzionare stabilmente per periodi prolungati anche se esposti a umidità, sostanze chimiche, nebbia salina o umidità elevata. Questi alloggiamenti sono generalmente realizzati su misura, concentrandosi sulle proprietà dei materiali, sulla progettazione strutturale e sul controllo del processo per soddisfare le esigenze specifiche delle diverse applicazioni.
In termini di selezione dei materiali, la lega di alluminio e la lega di alluminio-zinco sono due materiali comunemente usati. La lega di alluminio, con le sue eccellenti proprietà di resistenza e leggerezza, è il materiale preferito per molte apparecchiature industriali, soprattutto dove il peso complessivo o la resistenza alla corrosione rappresentano un problema. La lega di alluminio-zinco offre vantaggi significativi in ​​termini di resistenza alla corrosione, rendendola particolarmente adatta per apparecchiature esposte ad ambienti chimicamente corrosivi o marini. Entrambi i materiali possiedono un'eccellente lavorabilità e possono essere prodotti tramite pressofusione o altri processi di formatura adeguati, garantendo precisione dimensionale di alta qualità e prestazioni stabili.
Anche il trattamento superficiale è un aspetto cruciale di questi prodotti. Offriamo una varietà di trattamenti superficiali, tra cui sabbiatura, verniciatura a polvere, verniciatura, rivestimento elettroforetico e galvanica. Questi trattamenti migliorano significativamente la resistenza alla corrosione dell'alloggiamento, proteggendo l'esterno da sale, acidi, alcali e altre sostanze corrosive presenti nell'ambiente, prolungando così la durata dell'apparecchiatura. Inoltre, controlliamo rigorosamente la consistenza del colore per garantire un aspetto uniforme del prodotto, soddisfacendo le elevate esigenze di estetica e qualità dei nostri clienti.

A proposito di CHIP

Focus su leghe di zinco e pressofusione di leghe di alluminio da molti anni.
Prodotti CHIP
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  • ISO 9001:2015 system certification

    ISO9001

    Certificazione del sistema ISO 9001:2015

  • ISO 9001:2015 system certification

    IATF16949

    Certificazione di sistema IATF16949:2016

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD.

NINGBO CHIP MACHINERY CO., LTD. was founded in two thousand fifteen, Covers an area of 5000 square meters, We have environmental assessment qualification, through the ISO 9001:2015 and IATF 16949:2016 system certification, the company is China Alloggiamenti per valvole di riduzione della pressione resistenti alla corrosione Manufacturers and Custom Alloggiamenti per valvole di riduzione della pressione resistenti alla corrosione Factory, can offer to Mold make, Die casting, Machining, Surface Treatment, such as one-stop service, We are specialized in gas regulator、Motor Housing、Auto parts、Equipments parts and Air pumps. Our products are exported to the USA, the UK, Germany, Japan, Korea, Taiwan, and other regions and countries.

Certificato di qualificazione

  • ISO9001:2015

    ISO9001:2015

  • Licenza commerciale

    Licenza commerciale

  • Rapporto di accettazione della valutazione di impatto ambientale

    Rapporto di accettazione della valutazione di impatto ambientale

  • IATF 16949:2016

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Flusso di elaborazione personalizzato

  • 01

    Contatta il servizio clienti

    Disegni, quantità, trattamento superficiale
  • 02

    Fornire preventivo

    Preventivo completato entro 24 ore
  • 03

    Conferma contratto

    Bozza di contratto e pagamento delle tariffe
  • 04

    Finalizzare i disegni

    Finalizzare reciprocamente i disegni vuoti
  • 05

    Produzione di stampi

    Produzione completata entro 30-40 giorni
  • 06

    Prototipazione del campione

    Prototipazione completata entro 3-5 giorni
  • 07

    Conferma campione

    Conferma il campione finale
  • 08

    Pagare le tasse

    Pagare le tariffe pertinenti
  • 09

    Produzione di massa

    Produrre secondo il campione finale
  • 10

    Consegna del prodotto

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Processo di produzione

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    Realizzazione di stampi

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    Pressofusione

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    Lucidatura

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    Rimuovere le sbavature

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    Trattamento superficiale

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    Ispezione dell'imballaggio

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    Pulizia ad ultrasuoni

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    Laboratorio

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    Tornio CNC

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    Centro CNC

Trattamento superficiale

  • Finitura naturale
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  • Granigliatura
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  • Verniciatura a polvere
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  • Verniciatura a spruzzo
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  • Perle di lucidatura vibrante
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  • Pietre lucidanti vibranti
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  • Lucidatura
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  • Galvanotecnica
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  • Elettroforesi
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  • Anodizzazione
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